数控等离子切割机风冷割炬的应用范围是什么？

数控等离子切割机风冷割炬是指风冷等离子割炬，主要集中在100A以内的等离子电源上。通常，数控等离子切割机根据切割板的厚度配置不同类型的切割炬。我们在这里谈论的风冷数控等离子割炬主要不同于水冷割炬，它通常适用于切割10MM以下的不锈钢。总之，它是通过空气的自然冷却来降低割炬的表面温度，以达到长期使用的目的。由于冷却方法不同，风冷式割炬使用寿命短。

1.如果割炬中电极中心的铪丝烧到2.5-3mm；电极应及时更换。在更换过程中，电极需要完全冷却（用压缩空气吹扫），否则底座会因热膨胀而变得油腻和紧密。松开时不要用力过大，否则会损坏底座。更换之前；检查内腔是否清洁，清理杂质后使用。

2.在正常使用过程中，突然听到“害怕”的声音，弧光变红，电弧渣向上移动，应立即停止使用。此时，电极和喷嘴已损坏，如果继续用力，割炬将损坏，使用前需要更换。

3.风冷割炬的工作电流不应大于其额定电流，否则割炬容易损坏。

4.更换电极和喷嘴时，需要关闭主机电源。当割炬未配备电极和喷嘴，开关无法按下。

5.使用的压缩空气需要干燥清洁。由于水蒸气和油污容易导电，产生螺旋黑线，表明水蒸气和油污太多，导致电极和喷嘴腔短路，极易损坏割炬，不能 正常工作。

6.割炬中的电极和喷嘴在使用过程中不能松动。需要用专用扳手拧紧电极。每次用之前，需要进行检查。如果松开，可以随时用专用扳手拧紧，但不能使用可调扳手等工具。

当正确用数控等离子切割机进行高质量和快速切割时，您需要深入了解和掌握切割工艺参数。只有在这种情况下，切割设备才能充分发挥其效率，它切割的工件也会达到好的效果。现在，Bangke CNC将讲解数控等离子切割机工件时的电流调整参数，供用户参考。

当数控等离子切割机用于切割工件时，机床电源的切割电流调节非常重要。它是很重要的切削工艺参数，直接决定切削厚度和速度，即切削能力。其影响直接表现在以下几个方面：

1.随着数控等离子切割机电流、弧能量和切割能力的增加，切割速度将相应提高；

2、数控等离子切割机电流变大，弧直径变大，电弧变厚，切口变宽；

3、数控等离子切割机的电流过高，会增加喷嘴的热负荷，过早损坏喷嘴，自然降低切割质量，甚至不能 正常切割。因此，切割前应根据材料的厚度正确选择切割电流和相应的喷嘴。